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静电喷塑加工的主要特征

时间:2024-04-12   访问量:1010

      静电喷塑加工应采用环保型涂层材料,依靠静电喷塑加工技术和设备,保证高而稳定的工艺质量,低成本,没有污染,要保护环境,降低能耗,就要对每道工序、每台设备进行审核,通过选择好的涂装工艺、材料和设备,优化材料和工艺的成本。                                     静电喷塑加工的性能主要体现在以下几个方面。


  1.高质量:涂层的耐久性、耐腐蚀性和耐擦伤性。


  2.商品价值:外观有装饰性,颜色好,符合客户需求。


  3.经济:节省投资,降低能耗和涂装成本。


  4.环保:低碳化、无 毒、污染少、废气少。


  静电喷塑加工的设备不完善会怎么样?


  从设备的角度来看,静电喷塑加工产品不达标的原因可能是没有兼顾悬挂方式、悬挂距离、水平转弯能量等具体要求的设计;从工艺角度来说,有可能是静电喷塑加工过程中没有考虑到废品率、产能等因素。


  工序时间不足的后果,有些厂家为了降低成本,不惜减少工序时间,如果不同阶段的时间不达标,会有不同的后果,比如整个过程的过渡时间不够,可能会造成液体串扰;但如果固化时间不足,就会出现固化不良的缺陷,也有可能是喷涂流平时间不够导致涂膜的流平效果不好,静电喷塑加工输送设备设计不当的具体表现,可能造成不良的工艺效果,可视为设计不当,对于工艺流程中常用的悬挂链输送机,其承载能力、牵引能力、链速等,有严格的要求,如果与工艺流程不符,会造成不好的后果。


  静电喷塑加工设备选择不当,不同应用的不同要求也不同,所以施工设备的选择要有针对性,需要科学合理的设置工艺参数才能得到理想的效果。


  静电喷塑加工前金属表面处理有什么作用?


  产品静电喷塑加工前的表面处理是在基材表面人工形成一层与基材的机械、物理、化学性质不同的表层的工艺方法,表面处理的目的是为了满足产品耐腐蚀、耐磨、装饰或其他特殊功能的要求,对于金属铸件,常用的表面处理方法有机械抛光、化学处理、表面热处理和静电喷塑加工,表面处理是清理、清扫、去毛刺、脱脂、除锈、涂装等的前处理,以提高工件表面的附着力。


  金属表面处理剂主要包括清洗剂、防锈剂和磷化液,金属表面处理技术可分为机械处理(如喷砂、抛光、高压水冲洗等,)和化学处理,至于静电喷塑加工、电镀等技术,已经发展成为一种金属防腐技术,其中所使用的化学品通常不在这里所指的金属表面处理剂的范围之内。


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